Serwis maszyn tynkarskich

• agregaty tynkarskie BAPRO one – na 400 V w wersjach podstawowej, PLUS, MAX i STRONG MAX oraz na 230 V w wersji podstawowej i STRONG MAX,
• mieszarko-pompę BAPRO one Iniekcje,
• zacieraczkę BAPRO EASY II,
• podajnik zapraw BAPRO 140T.

Zgłoszenie przyjmujemy telefonicznie albo mailem. Przygotujcie:

• model maszyny – na przykład BAPRO one 230 V STRONG MAX albo EASY II,
• numer katalogowy z karty produktu – agregat BAPRO one 230 V ma numer 0007, zacieraczka EASY II numer 0001,
• zasilanie – 230 V jednofazowe czy 400 V trójfazowe,
• rodzaj podawanej zaprawy – gips, zaprawa cementowo-wapienna, wylewka samopoziomująca, klej czy gładź szpachlowa; jeśli uziarnienie jest na worku, podaj i je,
• opis objawu – kiedy się pojawia i co maszyna robiła wcześniej,
• zdjęcie albo krótki film – po nich najszybciej rozpoznajemy usterkę zdalnie.

Najpierw próbujemy rozwiązać problem zdalnie – część usterek udaje się usunąć na budowie przez telefon. Jeśli maszyna wymaga warsztatu, termin i transport ustalamy przy zgłoszeniu, w godzinach pracy pn.–pt. 8:00–16:00. Gdy znacie numer katalogowy części, krótszą drogą jest konfigurator części.

Agregaty BAPRO one objęte są gwarancją na 60 miesięcy, czyli 5 lat, a zacieraczka BAPRO EASY II – na 24 miesiące. Warunki dla podajnika 140T i mieszarko-pompy Iniekcje potwierdzamy telefonicznie przy zgłoszeniu – tak samo jak zakres gwarancji na części eksploatacyjne: stator, rotor, gąbki, uszczelki.

Co obejmuje gwarancja, a co nie

Te 60 miesięcy biegnie od daty dostawy maszyny.
Rozstrzyga data na fakturze VAT; karta gwarancyjna dołączona do maszyny jest
potwierdzeniem gwarancji i dowodem zakupu – warto ją zachować razem z fakturą.

Gwarancja nie obejmuje części zużywających się w normalnej pracy. Producent
wymienia je wprost: elektryka, zawory, dysze natryskowe, sita czyszczące,
filtry, uszczelki, pompy ślimakowe i mieszadła. To nie jest wyjątek zapisany
drobnym drukiem, tylko konsekwencja tego, czym te maszyny pracują – sucha mieszanka
ściera wszystko, co ma z nią kontakt. Dlatego te pozycje prowadzimy w
katalogu części i trzymamy na magazynie.

Gwarancję traci maszyna naprawiana przez osobę bez uprawnień serwisu BAPRO,
złożona z nieoryginalnych części, rozebrana lub przerobiona, z usuniętym numerem
seryjnym, a także taka, która nie przeszła przeglądu w wyznaczonym terminie.

Jak wygląda naprawa gwarancyjna krok po kroku

1. Zgłoszenie niezwłocznie po wykryciu wady – telefonicznie albo mailem.
2. Maszyna trafia do serwisu z oryginalną fakturą: data zakupu, nazwa produktu, numer seryjny.
3. Maszyna ma być w stanie umożliwiającym ocenę techniczną. Jeżeli wymaga czyszczenia,
   doliczamy je według stawki serwisowej – dlatego opłaca się przepłukać ją przed wysyłką.
4. Koszt dostarczenia maszyny do serwisu jest po stronie klienta.
5. Na naprawę mamy 30 dni. W sytuacjach wymagających dłuższego terminu
   informujemy o tym przed upływem tego czasu.
6. O zakończeniu powiadamiamy telefonicznie, SMS-em albo mailem. Odbiór w ciągu 7 dni;
   po tym terminie możemy doliczyć koszt przechowania.
7. Przy odbiorze wydajemy protokół z wykonanych czynności.

Maszyna zastępcza na czas naprawy jest możliwa na podstawie odrębnej umowy.
Wymiana części jeszcze przed oceną techniczną wymaga kaucji w wysokości wartości nowej części –
to zabezpieczenie na wypadek, gdyby ocena wykazała uszkodzenie spoza gwarancji.

Maszynę można przywieźć własnym transportem na ul. Brzoskwiniową 18 w Opolu, pn.–pt. w godzinach 8:00–16:00. Drugą drogą jest transport na palecie, tak jak przy dostawie maszyny; drobne podzespoły wracają kurierem. Ogólne zasady wysyłki i odbioru osobistego opisaliśmy osobno. To, kto pokrywa koszt transportu przy naprawie gwarancyjnej, ustalamy przy zgłoszeniu.

Przy intensywnej pracy warto raz w sezonie przejrzeć podzespoły, które zużywają się najszybciej:

• pompę ślimakową – stan statora i rotora,
• części do kompresora BAP400 (w katalogu części: K2) – bezolejowego, membranowo-tłokowego, o wydajności 250 l/min,
• pompę wody 0,37 kW i armaturę z regulacją przepływu 150–1500 l/h,
• motoreduktor główny 5,5 kW oraz motoreduktor koła podawczego 0,55 kW,
• węże na ciśnienie robocze 40 bar, dyszę stożkową 12 mm i uszczelki,
• automatykę w wersji 230 V albo 400 V.

Przegląd wykonujemy w Opolu; maszyna wraca z listą elementów do wymiany przed kolejnym sezonem – o cenę i termin prosimy pytać telefonicznie. Najwięcej awarii eliminuje jednak profilaktyka: mycie po każdej zmianie zaprawy, do czego służą akcesoria do czyszczenia maszyny.