Podajnik zapraw pneumatyczny BAPRO 140T

140T ma sens tam, gdzie materiał leży w innym miejscu niż to, w którym stoi agregat.

• Silos daleko od stanowiska. Dostawca podstawia silos tam, gdzie dojedzie. Zasięg do 150 m sprawia, że miejsce silosa przestaje wyznaczać miejsce tynkowania.
• Praca w ciągłym cyklu. Podawanie jest ciągłe i kontrolowane – około 25 kg/min, a zasobnik agregatu napełnia się sam, w tempie pracy.
• Krótka obsada. Rozładunek i roznoszenie worków znikają w całości, a z nimi koszt tej pracy i dźwiganie ciężarów.
• Obiekt wymaga czystości. Materiał nie ucieka w powietrze: mniej pyłu przy ludziach i mniej sprzątania. Mieszanka w zamkniętym układzie jest chroniona od wilgoci, więc leży dłużej – bez podartych worków i odpadu po opakowaniach.
• Nieregularne dostawy. Z adapterem zasypu ręcznego ten sam zestaw podaje z worków, więc pusty silos nie zatrzymuje tynkowania.

Podajnik pracuje na fabrycznych suchych mieszankach, bez wody. Zestaw podaje tynk gipsowy, tynk cementowy i tynk cementowo-wapienny – fabrycznie suche mieszanki. Sam nie miesza i nie natryska – dostarcza zaprawę do zasobnika maszyny, która dopiero tam dodaje wodę.

Po stronie zasypu: silos albo kontener z wysypem grawitacyjnym, dowolnego typu, albo materiał workowany po zamontowaniu na gruszce adaptera zasypu ręcznego. Po stronie odbioru: agregaty serii BAPRO one, gdzie cały obieg jest automatyczny i bezpyłowy, oraz inne maszyny przystosowane do pracy z pokrywą przeciwpyłową. Przy agregacie innej marki trzeba przed zamówieniem ustalić, czy jego zasobnik da się taką pokrywą zamknąć.

Gruszkę podłącza się do wysypu silosa, sprężarkę stawia obok. Wąż podawczy idzie od gruszki do złącza typu C w pokrywie przeciwpyłowej na zasobniku agregatu, a na pokrywie zamontowana jest sonda napełnienia z obracającą się łopatką, połączona kablem sterującym z podajnikiem pod silosem.

Gdy materiału w zasobniku ubywa, łopatka kręci się swobodnie i sonda wysyła sygnał do podajnika. Otwiera się wysyp, porcja mieszanki opada do gruszki, a sprężarka przepycha ją wężem do zasobnika. Worki filtrujące wypuszczają powietrze na zewnątrz i zatrzymują zaprawę w środku. Gdy zasobnik się zapełni, łopatka napotyka opór materiału i układ zatrzymuje transport. Cykl powtarza się sam, a jego czas dobiera się przy rozruchu, zależnie od długości węża i szybkości przepływu.

Sprężarka bezolejowa 7,5 kW

Sprężarka jest bezolejowa, a obsługę ogranicza prosty układ filtracji – oba te punkty znoszą z placu kanister z olejem i serwis sprężarki. Pracuje przy ciśnieniu do 2,5 bar i dużym przepływie, do 150 m³/h. Jest zamontowana na podstawie w ramie i przykryta zamykaną klapą osłonową; rama chroni podzespoły od uszkodzeń.

Skrzynka sterownicza z automatyką

Zamontowana i osłonięta w tej samej ramie, z opisanymi elementami sterowania. Prowadzi cykl podawania po sygnale z sondy, więc w trakcie tynkowania operator nie przełącza niczego.

Gruszka: odbiornik materiału 80 l

Mieści 80 l mieszanki i ma 770 mm wysokości – ten wymiar warto porównać z wysokością wysypu silosa, pod którym zestaw ma stanąć. Czaszę można otworzyć, co daje szybki dostęp do sit. Sita w dolnej części wyłapują zbrylony materiał: grudki nie dostaną się wężem do maszyny tynkarskiej.

Motoreduktor podawania 0,18 kW

Porcjowaniem steruje motoreduktor 0,18 kW z zaworem, czyli przepustnicą. Uszczelnienie wewnętrzne da się zregenerować, bez wymiany całego motoreduktora.

Obejma do silosa

Kołnierz łączący gruszkę z silosem ma gumową uszczelkę i cztery regulowane złącza, dzięki którym montuje się go wprost na silosie. Urządzenie podłącza się do silosa dowolnego typu – nie zmieniasz dostawcy materiału, żeby dopasować się do podajnika.

Rama, uchwyty i koła

Rama sprężarki ma cztery uchwyty transportowe, po dwa z każdej strony, i obrotowe koła z lanej gumy. Gruszka ma własne koła obrotowe, uchwyty boczne i uchwyt, który przy okazji osłania element sterowania zaworem odcinającym; koła radzą sobie także na trudnym podłożu. Masy są osobne: 200 kg sprężarka w ramie, 100 kg gruszka – każdy moduł przestawia po budowie jedna osoba.

Osprzęt, bez którego cykl nie zadziała

W standardzie jest wąż powietrzny 6 m. Cykl automatyczny wymaga trzech pozycji osprzętu: pokrywy przeciwpyłowej z workami filtrującymi (0025) na zasobniku agregatu, sondy napełnienia (0118) i kabla sterującego 50 m (0480). Osobno dochodzi komplet węża podawczego PCV do suchego materiału, 25 m (0226). Do pracy z worków – adapter zasypu ręcznego; listę zamyka zewnętrzny wibrator budowlany.

W naszym katalogu 140T jest jedyną maszyną transportową. Agregaty BAPRO one, one PLUS, one MAX, one 230 V i one STRONG MAX mieszają materiał z wodą i natryskują go, BAPRO one Injection jest pompą mieszającą do iniekcji, a EASY II to zacieraczka do mechanicznego wykończenia tynku. 140T nie robi żadnej z tych rzeczy – podaje suchą mieszankę do zasobnika agregatu. Nie ma pompy ślimakowej, układu wodnego ani szprycy: ma sprężarkę tłoczącą i odbiornik pod silos.

Starsza seria 100/140 ma w broszurze inne dane: BAPRO 100 to sprężarka 5,5 kW, 100 m³/h i podawanie do 100 m, BAPRO 140 – 7,5 kW, także 100 m³/h i do 140 m, przy odbiorniku 70 l. Broszura podaje też masę 190 kg, nie precyzując, którego modułu dotyczy. Dzisiejszy 140T zachowuje sprężarkę 7,5 kW, ale ma wydajność 150 m³/h, zasięg do 150 m i gruszkę 80 l, a masy podaje osobno dla obu modułów, bo uchwyty i koła dostał także odbiornik. 140T budujemy wyłącznie jako maszynę trójfazową 400 V / 50 Hz – wariantu na 230 V, jaki mają agregaty tynkarskie, w tych materiałach nie ma.

Czy podajnik sam tynkuje?

Nie. Transportuje suchą mieszankę do zasobnika maszyny tynkarskiej; mieszanie z wodą i natrysk zostają po stronie agregatu.

Czy gruszka zmieści się pod wysypem mojego silosa?

Moduł odbiorczy ma 770 mm wysokości, a obejma pasuje do silosów różnych typów. Przy silosie niestandardowym warto podać typ i średnicę wysypu przed zamówieniem.

Kto prowadzi serwis i skąd części?

Maszynę produkuje BAPRO w Opolu, firma działająca od 1998 roku. Części trzymamy na magazynie w Opolu i wysyłamy je bezpośrednio na budowę; wsparcie techniczne po sprzedaży – 606 914 040.